鋁型材加工中心cnc設(shè)備穩(wěn)定性好，生產(chǎn)加工精準(zhǔn)、高效。采用高剛性龍門橋式結(jié)構(gòu)，龍門電氣雙驅(qū)、高動態(tài)特性，模塊化設(shè)計(jì)，高轉(zhuǎn)速高效率，同時(shí)還具有很好的動靜剛性和穩(wěn)定性，適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工，Z軸采用進(jìn)口四排鋼珠直線導(dǎo)軌，自潤滑塊。加工時(shí)各方向受力均等，保證了機(jī)械精度和強(qiáng)度；行程可加高至4米，加工幅面大，適合加工。

　　鋁型材加工中心cnc的停機(jī)的正確方法：

　　首先，需要針對性對鋁型材加工中心的整機(jī)(包括系統(tǒng)、床身、主軸冷卻系統(tǒng)、刀庫傳動部件等)清潔做干凈，將機(jī)床表面的加工殘屑以及切削油處理干凈。

　　然后，對主軸及工作臺表面涂抹上防銹油避免生銹影響其精度，主軸上的刀柄建議將其拆下來，內(nèi)部附著殘留的切削液有可能會導(dǎo)致主軸錐面與刀柄粘連。清理干凈后在刀柄也涂抹防銹油避免生銹。三軸的伸縮護(hù)罩拆開后將內(nèi)部廢屑清除干凈，對機(jī)床滑塊、導(dǎo)軌、齒輪齒條等部件上油作防銹處理(并手動運(yùn)作自動潤滑油泵來回工作，避免水分進(jìn)入導(dǎo)致生銹，如機(jī)床沒有潤滑泵則使用手動潤滑)，將機(jī)床內(nèi)部電機(jī)死角的油污，廢屑等清掃干凈。檢查好潤滑油液面高度，保證機(jī)床機(jī)械部分處于良好的潤滑狀態(tài)。

　　對控制電箱過濾網(wǎng)及電箱風(fēng)扇需要用貼紙封禁，避免因天氣潮濕造成電器元件受潮出現(xiàn)故障等。同時(shí)，生產(chǎn)車間需要做好防鼠工作，避免老鼠破壞機(jī)床線路造成故障。

　　此外，因鋁型材加工中心停機(jī)時(shí)間長，各運(yùn)動軸需要移動至中間位置才能關(guān)閉機(jī)床，使機(jī)床的應(yīng)力處于平衡狀態(tài)；避免停放在極限位置，鑄件受力不均導(dǎo)致影響精度變化。

　　機(jī)床長時(shí)間停用的，再次開機(jī)時(shí)必須檢查好機(jī)床的電源電壓，一定要在電源總開關(guān)開啟約10分鐘電壓穩(wěn)定后，才能開啟機(jī)床的電源開關(guān)，再開啟電箱內(nèi)的其他電源開關(guān)。因長時(shí)間未使用開機(jī)后不要立即加工，要進(jìn)行三軸及主軸的預(yù)熱，并開啟主軸空運(yùn)行半小時(shí)以上進(jìn)行甩脂方能使用。